1、安(an)裝閥門時需(xū)要清潔内腔(qiang)和密封面,連(lián)接螺栓是否(fǒu)均勻擰緊,檢(jiǎn)查填料是否(fou)壓緊。
2、安裝時(shi)的閥門是處(chù)于關閉狀态(tai)。
3、大規格的閘(zhá)閥、氣動調節(jie)閥應該豎裝(zhuāng)，以免因閥芯(xīn)💘的自🙇🏻重較大(da)🌈而偏向一方(fang)，這樣會産生(sheng)洩露情況。
4、有(yǒu)一套正确的(de)安裝流程标(biao)準。
5、閥門應按(an)照允許的工(gong)作位置安裝(zhuāng),但須注意檢(jiǎn)修和操⭕作的(de)方🧑🏾🤝🧑🏼便。
6、截止閥(fá)的安裝應使(shǐ)介質流向與(yu)閥體上标示(shi)的箭📞頭一緻(zhi)，對不經常啓(qi)閉而又需要(yao)嚴格保證在(zai)關閉狀态下(xia)不漏的閥門(mén)，可以反裝，以(yi)借助介質壓(ya)力使之緊閉(bì)。
7、在擰緊壓緊(jǐn)螺釘時，閥門(men)應處于微開(kāi)狀态，以免壓(ya)壞閥頂密封(fēng)面。
8、低溫閥門(mén)在定位之前(qián)應盡量在冷(leng)态下做啓閉(bì)試驗🏒，要求💃🏻靈(ling)活無卡殼現(xian)象。
9、液體閥應(yīng)配置成閥杆(gan)與水平成10°傾(qīng)斜角，避免液(yè)體❗順🧡着閥🐇杆(gǎn)🌈流🌈出，更嚴重(zhòng)的是避免産(chǎn)生洩露。
10、大型(xíng)空分塔在裸(luo)冷後，在冷态(tài)下對連接閥(fá)門法蘭預✍️緊(jǐn)一🧑🏾🤝🧑🏼次，防止常(cháng)溫不漏而在(zài)低溫下發生(shēng)洩漏的現象(xiàng)。
11、嚴禁在安裝(zhuāng)時把閥杆當(dang)腳手架攀登(dēng)。
12、所有閥門就(jiu)位後，應再作(zuò)一次啓閉，靈(ling)活無卡住現(xiàn)象爲合格。
13、閥(fá)門一般應在(zài)管路安裝之(zhi)前定位。配管(guǎn)要自然，位置(zhi)不對不能硬(ying)扳，以免留下(xià)預應力。
15、在搬運和安(ān)裝閥門時，要(yao)謹防磕碰劃(huà)傷的事故。
16、新(xīn)閥門使用時(shi)，填料不要壓(ya)得太緊，以不(bú)漏爲度，以免(mian)閥🐉杆受壓太(tai)大，加快磨損(sun)，而又啓閉費(fèi)勁。
17、閥門安裝(zhuāng)之前，要确認(rèn)閥門符合設(shè)計要求和有(yǒu)關♊标準。
18、安裝(zhuāng)閥門前，管道(dào)内部要清洗(xi)，除去鐵屑等(děng)雜質，防✏️止閥(fa)門🌍密封座夾(jia)雜異物。
19、高溫(wen)閥門安裝時(shi)處于常溫，使(shǐ)用後，溫度升(sheng)高，螺栓受熱(re)❤️膨脹，間🈚隙加(jia)大，所以必須(xū)再次擰緊，這(zhè)個問題需注(zhu)意，不然會産(chǎn)生洩露。
20、安裝(zhuang)閥門要确認(ren)介質流向、安(an)裝形式及手(shou)輪位置是否(fǒu)符合🚶規定。
以(yi)上就是閥門(men)安裝時的注(zhu)意事項，希望(wang)能給有需要(yào)的朋🎯友帶🛀🏻來(lai)一定的幫助(zhu)。
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